Фонд «Сколково»: инновации для российских строек

В то время как Российская академия архитектуры и строительных наук, судя по ее сайту, абсолютно не радует новыми разработками и исследованиями, резиденты Фонда «Сколково» постоянно делают шаги навстречу будущему.

Сегодня среди участников «Сколково» насчитываются более 200 стартапов с общей выручкой более 10 млрд руб. в год – они специализируются на решениях для девелоперских компаний. И это наиболее быстро развивающееся направление в Фонде, которое растет на 30–50% ежегодно благодаря спросу со стороны строительной отрасли. Причем в ближайшие 3–5 лет сложившаяся положительная динамика только продолжится, несмотря на то, что строительная отрасль традиционно консервативная.

Но самое главное, что российские разработчики успешно конкурируют с ведущими мировыми компаниями, что уже подтверждалось продажами на экспорт.

Так, например, для обеспечения бесперебойной работы российских промышленных предприятий в условиях санкционных ограничений компания «Стереотек» увеличит производство инновационных 5D-принтеров, что поможет воплотить полученные ранее инвестиции в размере 100 млн руб. от Венчурного фонда Национальной технологической инициативы (НТИ) под управлением Kama Flow.

 Компания решила в разы увеличить производство 5D-принтеров, чтобы предприятия могли продолжить выпуск своей продукции, несмотря на отсутствие запчастей и расходников на импортное оборудование. Для этого уже втрое увеличен штат инженеров, а компания в усиленном режиме работает над расширением библиотеки запчастей для разных отраслей промышленности.

Технология 5DTech, разработанная компанией, может быть применена в совершенно разных отраслях, но самое главное – в строительстве. Ее применение позволяет достигать рекордных показателей по прочности и скорости печати, недостижимые 3D-принтерами.

Компания АМТ напечатала целую деревню на строительном 3D-принтере и вышла в финал конкурса Build UP 2021.

Работа шла при помощи полевого строительного принтера S-300 на участках земли общей площадью 1,5 га недалеко от Ярославля.

По предварительной оценке, стоимость квадратного метра составляла около 20 тыс. руб. Дом общей площадью 46 кв. м без отделки при площади застройки 64 кв. м обойдется в 914 тыс. руб.

Возведение второго дома позволило составить точный план-график строительных работ, показав значительную экономию трудозатрат: коттедж площадью 100 кв. м можно собрать за 30 часов. На третьем доме были продемонстрированы возможности 3D-принтера с точки зрения сложной формы.

Строительная 3D-печать – одно из самых неоднозначных, но быстроразвивающихся направлений в области аддитивных технологий. Причем с аппаратной точки зрения строительный 3D-принтер мало чем отличается от обычных, печатающих расплавленным пластиком. Это одни и те же станки с ЧПУ, только стройпринтеры больше размером. Но они позволяют реализовать любую фантазию архитектора: принтеру все равно, что печатать – простое прямоугольное здание или дом с лекальными фасадами, башенками и колоннами. Даже при нынешнем уровне технологий использование 3D-принтеров в 8–12 раз сокращает время от проектирования до завершения сложных архитектурных форм.

В настоящее время 3D-печать бетоном возможна только для малоэтажных строений, но существующие наработки позволяют предположить, что уже через 10 лет можно будет печатать и высотные здания.

Компания Goodini из Ростова стала резидентом «Сколково» с проектом визуализации объектов недвижимости, показывая голограмму вместо картонных макетов.

Goodini нашла альтернативу картонным и деревянным макетам, предложив застройщикам перейти на архитектурные голограммы – виртуальные 3D-модели жилых комплексов. Компания воссоздает интерактивное объемное изображение, которое позволяет детально изучить окрестности строящегося ЖК и заглянуть в каждую квартиру. Голограммы демонстрируются на специальных стойках с сенсорной панелью и экраном.

Клиенту, подбирающему квартиру, голограмма дает возможность изучить территорию жилого комплекса, городскую инфраструктуру вокруг него, планировки квартир. 3D-тур позволяет даже оценить вид из окна: в программу интегрированы фотографии, сделанные на объекте. Знакомство с домом на таком устройстве напоминает игру Sims: в программу встроен конфигуратор интерьера, с помощью которого можно менять дизайн и переставлять мебель в выбранной квартире.

Система умеет анализировать, что клиенту понравилось больше всего, на чем он заострил внимание, какой объект и какие квартиры дольше всего рассматривал.

Голограмма может, конечно, получится несколько дороже макета, но она окупается впоследствии. В нее потом можно добавлять новые объекты. А инструмент позволяет продемонстрировать клиенту, что застройщик идет в ногу со временем, использует передовой подход.

Преимущество Goodini от компаний, которые используют VR-технологии для визуализации недвижимости в том, что специальные очки для просмотра голограмм, в отличие от VR, не требуются.

Компания AlphaOpen – это разработчик универсальной платформы умных зданий, которая решает проблему координации, управления и контроля различных инженерно-технических и информационных систем в здании, комплексе зданий и даже регионе. Она позволяет снизить энергопотребление на 20–30%. Но главное преимущество платформы AlphaLogic в том, что она обрабатывает все типы сигналов с любых систем разных производителей и осуществляет до 5 млн операций в секунду, а это в 2 раза больше мировых аналогов.

В целом системы строительного контроля за 3 года позволили сэкономить 30–50 млн руб. при использовании на одном здании. А по данным компании PwC, экономический эффект от внедрения устройств умных домов за период до 2025 г. составит около 387 млрд руб.

Кроме того, в Сколково впервые в России резидентом была внедрена платформа умного города.

Компания «Роботех» разработала роботизированный комплекс для штукатурно-малярных работ. Преимущества системы – простота настройки и эксплуатации с использованием низкоквалифицированной рабочей силы, VR-настройка траектории движения, предиктивная диагностика на основе получаемых данных о работе, минимальные установочные размеры и срок окупаемости до двух лет.

А учитывая существенно возросшую стоимость ручного труда, такие решения станут доступными уже в ближайшие 3 года. За это время они сравняются в цене, а затем роботизация будет становиться дешевле.

Компания «Генезис» создает фасадные модули по технологии G-tech в заводских условиях, приспособленных под высокоточное производство конструкций.

Их монтируют без строительных лесов параллельно с возведением монолитного каркаса здания, и это позволяет завершить фасадные работы спустя всего 1–2 месяца после возведения каркаса здания. Так, фасад от «Генезиса» смонтировали в 3 раза быстрее, чем обычный, а рабочих было в 4 раза меньше, чем на соседних зданиях по другим технологиям.

Сегодня множество операций, традиционно выполняемых на стройплощадках, можно более эффективно осуществлять за их пределами с помощью модульных технологий, когда различные элементы строительных конструкций создаются на производствах, перевозятся на строительные площадки и там монтируются. И такие технологии получают все большее распространение в мире и в России.

ГК «Автодор» совместно с Группой НЛМК, которая объединила команду исследователей и ученых из компании «БФБ» (резидент Фонда «Сколково») и лабораторных центров отраслевых вузов – СибАДИ, МАДИ и Донского ГТУ создали на строительстве трассы «Москва – Казань» опытный полигон по применению вторичных материалов черной металлургии.

Речь идет о  4-м этапе М-12 во Владимирской области, где впервые в России создан опытно-экспериментальный полигон по применению каменных материалов черной металлургии в конструктивных слоях из асфальтобетона.

Работа проведена с целью оценить в производственных условиях технологические особенности производства и укладки асфальтобетонных смесей с использованием попутной продукции доменного и сталеплавильного производства в асфальтобетонных смесях. А также возможность применения полиминерального порошка металлургического производства. При проектировании смесей стояла не только задача снижения экологической нагрузки на окружающую среду, но и повышения эксплуатационных характеристик покрытия, а именно – устойчивости к колееобразованию.

 Для устройства опытных секций применены различные типы асфальтобетона как для верхних и нижних слоев покрытий, так и для верхних слоев оснований дорожного полотна. Рецепты асфальтобетонных смесей для эксперимента подбирались, в том числе по методологии объемно-функционального проектирования с привязкой к экстремальным транспортным нагрузкам будущей автомагистрали.

Эвелина Ларсон

Этот материал опубликован в мартовском номере Отраслевого журнала «Строительство». Весь журнал вы можете прочитать или скачать здесь.