METEOR Lift вступил в нацпроект «Производительность труда»

Как рассказали Агентству новостей «Строительный бизнес» представители «Метеора», в рамках проекта совместно с командой РЦК они будут работать над дальнейшим совершенствованием производственных процессов на заводе METEOR Lift в Северной столице.

«Наш завод в Санкт-Петербурге — одно из самых современных предприятий в российской лифтовой отрасли. Этого удалось добиться благодаря глобальной программе модернизации, которую мы провели силами собственных специалистов несколько лет назад. Благодаря ей мощность предприятия была увеличена с 3 до 10 тысяч лифтов в год. Но мы понимаем, что прогресс улучшений должен быть непрерывным, а потому подали заявку на участие в национальном проекте «Производительность труда». Специалисты РЦК Санкт-Петербурга обладают большим опытом в этой сфере, который поможет нам сделать наше предприятие ещё лучше», — рассказал АНСБ генеральный директор METEOR Lift Игорь Майоров.

«Метеор Лифт» и LEAN-технологи

В рабочую группу на предприятии вошли 11 человек, среди которых инженеры-конструкторы, техники-технологи, специалисты по логистике и другие сотрудники предприятия. Специалисты РЦК проведут их обучение новым принципам и инструментам бережливого производства, используя при этом наиболее прогрессивные методики. Сначала улучшения будут внедрены на пилотном участке, а затем — распространены на все производственные потоки предприятия. Цель соглашения — улучшить производительность труда как минимум на 10% на эталонном участке к августу текущего года, а в течении трех лет — на всем предприятии.

Национальный проект «Производительность труда» создан в 2018 году по указу президента РФ для повышения конкурентоспособности российских товаров и услуг, создания культуры высокой производительности и эффективности среди работников организаций в каждом регионе России. В настоящий момент в проекте уже приняли участие около 6 тысяч предприятий в 85 субъектах страны. Принять участие в проекте может любое российское предприятие с выручкой от 400 млн рублей в год, работающее в сфере обрабатывающего производства, сельского хозяйства, транспорта, строительства или торговли.

«Благодаря компетенциям специалистов РЦК, а также за счет внедрения принципиально новых подходов к обучению персонала, мы рассчитываем превысить плановые показатели эффективности, поскольку средний рост производительности у участников нацпроекта на сегодня составляет от 28 до 45%. Мы рады оказать максимальное содействие развитию промышленной отрасли Петербурга и внести вклад в процесс внедрения улучшений флагманского завода METEOR Lift», — подчеркнула генеральный директор РЦК в Санкт-Петербурге Ирина Голубцова.

Экономический эффект от внедрения бережливых технологий, по оценке самих руководителей предприятий, в 2022 году составил 2,6 млрд рублей, а в 2023 году уже 5,17 млрд рублей.

Meteor EVO NG: новое поколение

Помимо работ по повышению производительности труда, METEOR Lift расширяет линейку своих лифтов. Так, в рамках ПМЭФ-2024 компания объявила о завершении испытаний новой модели лифта Meteor EVO NG. Это первый продукт, созданный исключительно силами российских специалистов компании, без поддержки компании Otis. По своим характеристикам он превосходит многие аналоги.

«Благодаря более чем 30-летнему опыту мы смогли создать надежный, комфортный и безопасный лифт, который может приносить реальную выгоду заказчикам. Например, площадь шахт стандартной лифтовой пары нового лифта на 18% меньше типовых, что позволяет застройщику экономить порядка 100 кв. м. полезной площади на одном объекте. Это сопоставимо с площадью 2-3 квартир. По уровню шума и вибраций новый лифт — лучший в истории компании. Кроме того, мы смогли увеличить его скорость, высоту подъема, этажность.  Почти на четверть снижена стоимость эксплуатации лифта на протяжении всего жизненного цикла, повышена технологичность его монтажа и технического обслуживания», — отметил Игорь Майоров.

Испытания лифта проходили на собственной испытательной базе METEOR Lift на заводе в Санкт-Петербурге.  В соответствии с внутренними корпоративными стандартами компании, испытания включали более 30 дополнительных тестов сверх необходимых по российским стандартам. В настоящее время уровень локализации нового продукта составляет около 80%, а через два года планируется приблизиться к 100%, в том числе за счет разработки и запуска в производство собственных высокотехнологичных компонентов. Это снизит зависимость от зарубежных поставщиков, колебаний курсов валют, уменьшит логистические издержки

Серийное производство оборудования METEOR Lift планирует начать уже осенью текущего года. Тогда же начнется установка первых лифтов на объектах заказчиков. Она будет вестись силами технических специалистов METEOR Lift с применением безлесового метода монтажа, который не требует установки деревянных конструкций, а значит более экономичен, не вредит экологии и на 10-15% ускоряет ход работ.

Новый-старый «Метеор»

Компания METEOR Lift появилась на российском рынке в 2022 году, но назвать ее новой можно только условно. Более 30 лет, с 1991 года, она работала под брендом Otis — старейшего производителя подъемного оборудования в мире. У Отиса в России было два промышленных актива: завод по производству лифтов в Санкт-Петербурге и по производству лебедок в Москве. В 2022 году их пробрел российский многопрофильный холдинг S8 Capital.

«Смена собственника и названия не повлияли на работу компании, темпы производства и качество нашей продукции. Наш завод по производству лифтов в Санкт-Петербурге функционирует 7 дней в неделю, чтобы обеспечить возросший спрос на наши лифты. В 2023 году мы вышли на уровень производства 2021 года, далеко продвинулись по программам импортозамещения, расширили продуктовую линейку», — сказал Игорь Майоров.

В прошлом году компания вышла на рынок ФКР, что позволило диверсифицировать ее портфель. По итогам 2023 года 53,8% лифтов завод METEOR Lift поставил для нового жилья, 7% — для коммерческой недвижимости, 34,1% — в рамках программ Фондов капитального ремонта (ФКР) по замене лифтов в многоквартирных домах, еще 5,1% пришлось на иные сегменты. А в 2021 году почти 85% продукции завода приходилось только на сегмент нового жилья.

Сегодня оборудование компании ежедневно перемещают более 20 млн человек, проезжая по вертикали сотни тысяч километров. А это значит, что хотя бы раз в жизни каждый из нас поднимался с их помощью на нужный этаж.